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　　为确保系统投入运行后不出现漏粉、管道及管件承压能力不足、杂质及污损物影响正常使用等问题，在管网安装完成后，需对管网进行强度试验和严密性试验。

　　一般情况下，系统强度试验和严密性试验采用清水作为介质，当不具备水压强度试验条件时，可采用气压强度试验代替。

　　水压试验合格后，用干燥压缩空气对管道进行吹扫，以清除残留水分和异物。系统试压完成后，及时拆除所有临时盲板和试验用管道，并与记录核对无误。

　　（一）系统试压、吹扫的基本要求

　　试压试验和管网吹扫在管网安装完毕后进行，在具备下列规定条件的情况时，方可开展试压和吹扫工作：

　　1、埋地管道的位置及管道基础、支墩等符合设计文件要求。

　　2、准备不少于2只的试验用压力表，精度不低于1.5级，量程为试验压力值的1.5~2.0倍。

　　3、隔离或者拆除不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件；加设的临时盲板具有突出于法兰的边耳，且有明显标志，并对临时盲板数量、位置进行记录。

　　4、采用生活用水进行水压试验和管网冲洗，不得使用海水或者含有腐蚀性化学物质的水进行试压试验和管网冲洗。

　　（二）水压强度试验

　　水压强度试验前，用温度计测试环境温度，确保环境温度不低于5℃，如果低于5℃，需采取必要的防冻措施，以确保水压试验正常进行。另外，还应在试验前对照设计文件核算试压试验压力，确保水压强度试验压力为1.5倍系统最大工作压力。

　　水压强度试验时，其测试点选择在系统管网的最低点；管网注水时，将管网内的空气排净，以不大于0.5MPa/s的速率缓慢升压至试验压力，达到试验压力后，稳压5min后，管网无泄漏、无变形。

　　可采用试压装置进行试验，目测观察管网外观和测压用压力表。

　　系统试压过程中出现泄漏时，停止试压，放空管网中的试验用水；消除缺陷后，重新试验。

　　（三）气压强度试验

　　当水压强度试验条件不具备时，可采用气压强度试验代替。气压强度试验压力取1.15倍系统最大工作压力。

　　在试验前，用加压介质进行预试验，预试验压力为0.2MPa；试验时，逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至达到试验压力；保压检查管道各处无变形，无泄漏为合格。

　　气压试验可采用试压装置进行试验，目测观察管网外观和测压用压力表。

　　（四）管网吹扫

　　干粉输送管道在水压强度试验合格后，在气密性试验前需进行吹扫。

　　管网吹扫可采用压缩空气或氮气；吹扫时，管道末端的气体流速不小于20m/s。可采用白布检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现。

　　（五）气密性试验

　　干粉输送管道进行气密性试验时，对干粉输送管道，试验压力为水压强度试验压力的2/3；对气体输送管道，试验压力为气体最高工作储存压力。

　　进行气密性试验时，应以不大于0.5MPa/s的升压速率缓慢升压至试验压力。关断试验气源3min内压力降不超过试验压力的10%为合格。

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