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本篇文章来源与互联网，资料参考为百度百科-剩余电流式电气火灾监控探测器，觉得很经典，就分享给大家！

在安装完剩余电流式电气火灾探测器开通调试时，经常出现漏电电流大而报警300mA~500mA之间可以适当调节一下报警阀值，实际上往往会出现因配电线路布设、接线等问题造成的探测器检测电流远远大于500mA而报警的问题。

一方面可能线路存在严重漏电，这就必须高度重视查找和消除隐患；另一方面可能所监测电气线路已超出最大电流泄露值，需重新合理选择探测器监测位置；但多数原因是由于被检测线路穿过互感器时不规范导致主机报警，此时应尽快进行线路查看并纠正，消除误报警情况。

产生漏电的常见情况：

　　1、互感器零线方向穿反；

　　解决办法：检查零线，搞清楚出线方向，正确穿过互感器。

　　2、互感器用户侧负载零线由于破皮、绝缘老化、接头包裹不严等原因导致对地绝缘不良。

　　3、互感器用户侧零线重复接地；或零线、地线混用，造成人为漏电。

　　4、互感器用户侧零线有负载接到互感器前的相线，即保护区域以外的其他线路与用户侧“共零”。这种为了敷设方便的不规范线路安装非常常见。哪怕只是走廊或强电电井里的几个灯泡，就足以造成探测器报警（一个25W的灯泡产生的电流在200mA左右）。

　　5、同一配电箱内，不同路监测的电流互感器后线路串电（包括火线和零线）。

　　6、不同配电箱出线的零线跨区混用，不同配电箱出线的零线并接或通过其他途径间接搭接。

　　7、剩余电流探测器安装选点错误，如下图：只有总进线处及供电1、2、3路可以装设漏电保护装置（并要确保它们后面都是各自独立的），其他位置都无法装设，包括所有三个配电箱。

扩展资料：

常见问题

1、配电柜未预留监控探测器和剩余电流互感器位置

　　有不少这样的情况：设计需要增补剩余电流报警，监控探测器和互感器的型号尚未最后确定，或未取得监控探测器和互感器的实物和准确尺寸数据，配电柜就先行投入装配。结果迟到的探测器和互感器没有合适的安装空间，造成配电柜返工。应先采购监控探测器和剩余电流互感器，至少要取得样品，合理规划好配电柜面板和内部布局，才进行配电柜的制作和装配。

2、监控探测器在配电柜内位置不当

　　监控探测器应安装在配电柜面板（或柜门）上。有不少配电柜的装配为了简便，把探测器装在柜内。当柜门关上后，声光报警都感觉不到了，保护在很大程度上就失去意义。如果一定要装在柜内，则必须保证探测器的报警灯光和声响不被屏蔽。

3、监控探测器电源取电点不当

　　探测器的工作电源应从断路器的进线端取出，即使断路器分断，探测器仍能工作。

　　探测器工作电源和取样的零线（N、No）如果取自剩余电流互感器的上游，则其相线也必须取自剩余电流互感器的上游。有时因配电柜内布局所限，也可以把剩余电流互感器安排在断路器的进线端，这时探测器工作电源和取样都应取自剩余电流互感器的下游。

电气火灾设备供应商对设备采购方的终极建议：

　　1.设备采购前，与电气火灾供应商沟通，根据图纸清点好数量，确定设备选型。

　　2.联系控制柜厂家，提供电气火灾监控探测器的尺寸便于控制柜厂家安装，控制柜厂家安装都比较专用和规范。

　　3.以上都互相沟通了，由控制柜厂家提出实际需求量——电气火灾设备供应商发货——控制柜厂家安装——现场布线调试，这样可大大减小现场施工难度。同时也避免了上面常见问题的出现。

图纸清点中的几个小经验，不一定都是对的，仅为个人见解，仅供参考：

　　1.根据图纸中IjS(A)电流，没有则通过开关大小选择与之匹配的剩余式互感器允许的最大电流，常见厂家最大通过电流值一般为：100A、250A、350A、630A、1250A，极少数能上2000A，一般来说以350A为界，低于的一般选择圆形的，线路多为线缆。高压350A的多为铜牌，一般选用方形的剩余互感器。

　　2.单个柜子一般建议选用一体式的，如上图，模块和互感器集成为一体的那种，如果需要测温度，则选用带一路剩余电流和一路温度的。分体式的多为一个模块探测多路剩余电流或温度，常出现于低压配电柜中，如下图，由于柜子的特殊结构，故多采用分体式的，可灵活分布。一定要注意互感器的选项，避免互感器不能安装的问题。

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