随着火灾自动报警系统在工业和民用方面的应用越来越多，火灾自动报警的施工单位也越来越多，很多施工人员以前可能是做强电施工，现在做火灾自动报警的弱电施工、强电施工与弱电施工是不同的，强电施工可以不用考虑太多的不同线路间的电压差，但弱电系统需要严格区分不同线路的电压差，而且不同等级的电压线路不可同管穿线。如果直接按强电施工方法来做弱电，那是不可行的。下面我们简单谈谈探测器的安装接线方法与现场施工要求。
一、现场的施工要求
　　1、线管敷设
　　1.1施工准备
　　管子切断。用钢锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子度量准确，放在钳口内卡牢。保证断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净。
　　电线弯管可采用冷煨法及定型弯管。一般管径25mm及以下时，可使用手扳弯管器，即将管子插入弯管器，逐步弯出所需弯度；管径32mm及以上时，可使用液压弯管器。

　　图1：手动弯管

　　钢管的连接。采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧；在振动场所，紧定螺钉应有防松动措施。其长度应为管外径的2.0～3.0倍，管的接口应在直管接头内中心即1/2处。根据配管线路的要求采用90°直角弯管接头时，管的接口应插入直角弯管的承插口处，并应到位，再使用压接器压接，其扣压点应不少于两点。压接后，在联接口处涂抹铅油，使其整个线路形成完整的统一接地体。
　　箱、盒开孔应整齐，应与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱、盒严禁用电气焊开孔。两根以上管入箱、盒，要长短一致，间距均匀，排列整齐。明配钢管或暗配的镀锌钢管入箱、盒应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2-3丝扣。护口要良好，使金属箱、盒达到导电接地的要求。可挠金属管的连接，宜使用带有螺纹的直接头进行。
 

　　图2：过线盒
 

　　管路两个接线点之间的距离在下列长度范围内，应加装接线盒。接线盒的位置应便于穿线和检修：管路无弯时，不超过30m；管路有一个转弯时，不超过20m；管路有两个转弯时，不超过15m；管路有三个转弯时，不超过8m。
　　1.2预留预埋
　　预留预埋主要进行两方面的工作，一是做好各种管线的预留孔洞、线管和套管的预埋，二是要配合土建施工进行二次预埋。
　　二次预埋注意事项，二次预埋的线管、套管和孔洞等应按图对照现场实际情况进行剔凿埋设或随进度埋设，与土建紧密配合，避免影响砖砌体质量和进度的情况发生。在墙上剔孔洞时，必须在装修或抹灰前剔凿，其直径与管外径的间隙不得超过30mm，用电锤或手锤、錾子剔凿线槽、孔洞时,用力要适度,严禁用大锤操作。遇有钢结构梁柱时，需将在梁柱上的线管改为明配。线管弯曲半径符合规范，线管连接严密，横直到位。墙体上的箱盒留洞及套管一次性留好，避免事后凿打。
　　预埋预留质量控制要点，必须按图纸要求检查各种管道敷设，预留预埋件，弱电管线每根管子的弯头不得多于2个，弯头不得有瘪,管径不得随意改变；对接线盒需采取防堵措施；接线盒、过路箱的盖面应紧贴在模板上；严格控制各管、盒的质量，不允许有不合格管、盒的出现；预留孔洞,预埋套管时,管道尺寸与孔洞尺寸按设计施工。
　　1.3管路暗敷设。
　　1.3.1管路敷设的质量好坏直接关系到管路能否畅通无堵，能否穿线顺利，所以管路敷设要满足以下要求：
　　1）钢管弯曲半径不小于6倍D（D为钢管外径），弯曲处无明显折皱，弯扁度不大于0.1倍D，弯度不小于900。
　　2）连接时，管箍采用与薄壁钢管相适配，钢管管口锉光滑平整，接头处牢固紧密，被连接管管口应对严。
　　3）管路太长必须加转线盒，否则穿线会较困难。加转线盒原则如下：超过30米无弯曲时；超过20米有1个弯时；超过15米有2个弯时；超过8米有3个弯时。因为转线盒只起转线作用，以后是用白面板封盖，所以应该着重考虑其安装位置的排列整齐一致、美观。

　　图3：过线盒
 

　　4）线盒在预埋之前要用废纸、泡沫等填充严密，并用包装胶带严密封实，防止水泥沙浆渗漏进去，堵塞管子。
　　5）管路的排列不能紧靠在一起，至少间隙不小于2cm以上。交叉管不能重叠三根或以上，以免影响土建结构，也容易造成超厚出板。
　　6）剪力墙里面严禁留有接头，在配管时一定要把接头预留到板上去，因为这样接头处很容易被振动棒打脱，造成砼沙浆堵塞管路。
　　1.3.2管路保护。
　　直线管每隔80cm就有用扎丝固定绑扎一处，线盒、灯头盒接头处左右5cm固定绑扎。
 

　　图4：管道固定
 

　　2）穿墙、穿梁的管子要加钢筋保护，防止振动棒打断管子，剪力墙上的线盒下面要加钢筋，支撑牢固，防止线盒的沉降。
　　1.4管路明敷设
　　1、管路明敷多数是沿墙、柱及各种构架的表面用管卡固定，其安装固定可用塑料胀管、膨胀螺栓或角钢支架。固定点与终端、转弯中心、电器或接线盒边缘的距离宜为150-500mm；其中间固定点间距依管径大小决定，应符合右表规定：
　　2、明配线管弯曲半径一般不小于6D，如只有一个弯时，可不小于4D。
　　3、根据图纸上设备安装位置，找出箱、盒的具体位置做好预检，把管路的垂直、水平走向弹线确定固定点间距，固定点距离应均匀。
　　4、管路敷设：按图纸要求。
　　5、水平或垂直敷设明配管允许偏差值：管路在2m内时，偏差为3mm，全长不应超过1/2管内径。
　　6、明配管路应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管卡间的最大距离如表：

钢管管卡间的最大距离（m）
敷设方式	钢管种类	钢管直径
		15～20	25～32
吊架、支架或沿墙敷设	厚壁钢管	1.5	2.0
	薄壁钢管	1.0	1.5

　　7、线管与设备连接：应将线管敷设到设备内，如不能，可采用在线管出口处加保护软管引入设备，管口应包扎严密。
　　8、明敷管路外壁必须刷防火涂料两遍。
　　1.5吊顶内管道敷设
　　1、吊顶内配管应密切配合管道、通风等专业，避免交叉影响。管路应敷设在主龙骨上边，管入箱盒应里外带锁紧螺母。采用内护口，管进箱盒以内锁紧螺母为准。
　　2、管路敷设应牢固通顺，禁止做拦腰管或拌脚管。管路固定点间距不得大于1.5m。在管进盒处及弯曲部位两端150-300mm处加固定卡固定。
　　3、线管随主体砌入，出墙面管头处应注意在吊顶标高以内，墙上应设置一接线盒，作为吊顶内水平管的取用电源，其连接应用专用接头。
　　4、吊顶内稳盒配管时，注意不得踩坏龙骨，严禁踩钢管行走。刷油漆时不能污染墙面、吊顶板。
　　5、吊顶内线盒至设备底座等位置可采用金属可挠导管连接，长度不宜超过1米。金属可挠导管应使用专用接头。吊顶各种箱、盒的安装，箱、盒口的方向应朝向检查口。
　　2导线敷设
　　2.1材料要求
　　火灾报警系统导线应采用铜芯线，应采用电压等级不低于交流250V的铜芯绝缘导线或铜芯电缆，导线规格、型号应符合设计要求及产品合格证。
　　2.2作业条件
　　导线安装应在建筑的结构及土建施工作业完成后进行。
　　2.3工艺流程
　　选择导线→预埋管检查及扫管→穿引线→放线断线→导线连接→带护口→导线与引线绑扎→导线压接→导线包扎→线路检查绝缘摇测。
　　2.4布线要求
　　1、管内穿线应在建筑物抹灰及地面工程结束后进行，穿线前，应将管内积水或杂物清除干净。
　　2、火灾自动报警系统传输线路采用绝缘导线时，应采用金属管、阻燃硬质塑料管或封闭式线槽等保护方法进行布线。
　　3、通讯和报警线路保护线管敷设在非燃体结构内时，其保护层厚度不应小于30mm，如明敷，应在金属管上采取防火措施。采用绝缘层为非燃性材料的电缆时，可不穿金属管保护，但应敷设在电缆井内。
　　4、火灾自动报警系统传输线路，应采用铜芯绝缘线或铜芯电缆，其电压等级不应低于交流250V，以提高绝缘和抗干扰能力。为满足导线和电缆的机械强度要求，穿管敷设的绝缘导线，线芯截面最小不应小于1mm2。
　　5、不同系统、不同电压等级，不同电流类别的线路，不应穿在同一管内的同一孔内。
　　6、导线在管内严禁有接头和扭结。导线的接头应在接线盒内连接，焊接时不得采用带腐蚀性的助焊剂。
 

　　图5：现场安装
 

　　7、从接线盒处引到探测器底座盒、控制设备盒、扬声器箱的线路均应加金属软管保护。
　　8、敷设在多尘或潮湿场所线管连接处或管口，均应作密封处理。
　　9、穿KBG线管的管径按以下原则选择：

　　

电线规格	电线数量(根)
	φ16	φ20	φ25
单芯线  1.5mm2	2-4	5-6	7-8
单芯线  2.5mm2	2-3	4-5	6-8

　　10、同一线槽内的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%。敷设于封闭式线槽内的绝缘导线或电缆的总面积不应大于线槽的净截面积的50%。
　　11、横向敷设的报警系统传输线路如果用穿管布线时，不同防火分区的线路不应穿入同一根管内。采用总线制不受此限制。
　　12、火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，探测器的“+”线为红色，“-”线应为绿色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致，接线端子应有标号。
　　13、敷设于垂直管路中的导线，长度每超过30m应在接线盒处进行固定。
　　14、应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束，并固定在线槽底板上。
　　15、导线较多时，除采用导线颜色区分外，也可在导线端头用编号方式来进行区分。
　　16、接线盒内的导线预留长度应为15cm；盘、箱内的导线预留长度应为其1/2周长。
　　17、弱电线路的电缆竖井与强电线路的电缆竖井应分开设置。如条件限制必须合用同一竖井时，应分别布置在竖井的两侧。
　　2.5管内穿线
　　1、在穿线前,应首先检查各个管口的护口是否整齐,应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净,当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉,穿线时,同一回路的导线,必须穿入同一管内或线槽内,不同回路,不同电压以及交流与直流的导线,不得穿入同一管或线槽内。
　　2、穿入管内导线包括绝缘层的总截面积不应大于管子内截面积的40%,且穿入的导线应能满足日后维修更换要求,杜绝死线。
　　3、严禁导线在管内接头和扭结,也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体,如有接头必须在箱盒内。
　　2.6导线连接
　　导线连接的接头不应增加电阻值，受力导线不应降低原机械强度，亦不能降低原绝缘强度，为满足上述要求，导线连接时应采取下述方法：
　　1、导线4mm2以下时一般应使用剥削钳剥削掉导线绝缘层，如有编织的导线应用电工刀剥去外层编织层，并留有约12mm的绝缘台，线芯长度随接线方法和要求的机械强度而定。
　　2、导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在另一根线芯缠绕5～7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上，并进行涮锡处理。
　　3、多股铜芯软线用螺丝压接时,应将软线芯扭紧做成眼圈状，或采用小铜鼻子压接，涮锡涂净后将其压平再用螺丝加垫紧牢固。
　　4、铜单股导线与针孔式接线桩连接（压接），要把连接的导线的线芯插入接线桩头针孔内，导线裸露出针也1～2mm，针孔大于线芯直径1倍时，需要折回头插入压接。如果是多股软铜丝，应扭紧涮锡，擦干净再压接。
　　2.7应注意的质量问题
　　1、在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。应及时补齐或更换。
　　2、导线线芯受损。是由于用力过猛或剥线钳使用不当造成的，削线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。
　　3、接头部分包扎不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。
　　4、线路的绝缘电阻值偏低。管路可能进水或者绝缘层受损都会造成绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。
 

二、探测器的安装接线要求
　　1、探测器安装方式有预埋管线顶棚安装及预埋管线吊顶下安装。
 

　　图6：错误接法1
 

　　2、探测器周围0.5m内，不应有遮掩物。探测器至墙壁、梁边的水平距离应大于0.5m；与空调送风口边的水平净距应大于1.5m；与顶棚多孔空调送风口或条形送风口的水平净距应大于0.5m；与嵌入式扬声器的净距应大于0.1m；与喷头的净距应大于0.3m；与灯具的水平净距应大于0.2m；
 

　　图7：错误接法2
 

　　3、在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器安装间距不应超过10m，感烟探测器的安装间距不应超过15m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。
　　4、探测器宜水平安装、如必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45°。
　　5、房间被书架、设备或隔断等分隔，其顶部至顶棚或梁的距离小于房间净高的5%时，则每个被隔开的部分应设置探测器。
　　6、在电梯井、升降机设置探测器时其位置宜在井道上方的机房顶棚上。
　　7、下列场所可不设火灾探测器：
　　1）厕所、浴室等潮湿场所
　　2）不能有效探测火灾的场所
　　3）不便于使用、维修的场所（重点部位除外）
　　8探测器的接线应按设计和厂家要求接线，但探测器“+”线应为红色，“—”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采取其他颜色，应一致。
　　9、探测器的底座应固定可靠，在吊顶上安装时应先把盒子固定在主龙骨上或顶棚上生根作支架，其连接导线必须可靠压接或焊接，当采用焊接时不得使用带腐蚀性的助焊剂，入端处应有明显标志。
　　10、探测器底座的外接导线应有0.15m的余量，底座的线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。
 

　　图8：底座接线
 

　　11、探测器的探头在即将调试时方可安装，安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀等措施。
　　12、工程中如不吊顶时，应校核梁对探测器保护面积的影响，且须符合下列条件：
　　1）当梁突出顶棚的高度小于200mm时，可不计梁对探测器保护面积的影响。
　　2）当梁突出顶棚的高度为200－600mm时，应按规范确定梁对探测器保护面积的影响和一只探测器能够保护的梁间区域的个数。
　　3）当梁突出顶棚的高度超过600mm时，被梁隔断的每个梁间区域至少设置一只探测器。
　　4）当被梁隔断的区域面积超过一只探测器保护面积时，被隔断的区域应按国家消防规范规定计算探测器的设置数量。
　　5）当梁间净距小于1m时，可不计梁对探测器保护面积的影响。
 

　　图9：探测器现场安装图
 

　　13、感烟、感温探测器在装修油漆完成后安装。感烟、感温探测器安装应满足吊顶天棚的整体美观。
　　14、探测器报警确认灯应朝向便于人员观察的主要入口方向。
　　

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