一、JTQ-CH282Ex点型可燃气体探测器适用范围

　　本产品为防爆产品,适用于石油、化工、储气站、生产车间等可能存在可燃性或有毒有害气体泄漏或爆炸危险环境的Ⅰ区和Ⅱ区,不适用于0区及煤矿井下环境。探测器对于可燃气体泄露事故可进行安全检测和预先报警。探测器具有四位LED显示、红外遥控、三线制4mA～20mA输出、RS485总线通信（ModbusRTU协议）和无源触点输出功能。

二、JTQ-CH282Ex点型可燃气体探测器产品型号及防爆标志含义

        产品型号标志含义

       防爆标志含义

三、JTQ-CH282Ex点型可燃气体探测器主要技术招标

四、JTQ-CH282Ex点型可燃气体探测器主要特点

        ●采用四位LED显示,红外遥控功能,调试方便。

　　●采用高性能催化燃烧式气体传感器，可以将被测气体浓度转换成4mA～20mA电流信号输出。

　　●具有零点校正功能，可避免因零点漂移而引起的测量误差。

　　●基于Modbus（RTU）协议的标准RS485接口。

　　●可以与我公司生产的JB-QB-CH210可燃气体报警控制器、PLC、DCS等系统配套使用。

　　●采用单片机处理系统,稳定性抗干扰能力强,耗小。

五、JTQ-CH282Ex点型可燃气体探测器结构、安装与布线

　　本探测器结构设计达到了隔爆型产品要求，壳体、螺旋套等零件配合的隔爆螺纹、隔爆接合面参数全部达到隔爆要求。(结构图见图5.1.1)

    探测器外型尺寸图(见图5.2.1)

         安装原则：

　　●本探测器必须由经过专业培训的人员安装、调试、维护和使用。

　　●电缆接线口密封套、各个连接部位的连接状态必须确保其密封效果，不得漏水。

　　●探测器外壳必须可靠接地，防止外来射频及电磁噪声的干扰。

　　●保证每一个探测器的接地点和控制器的接地点通过屏蔽层连接到一处可靠接地，禁止同一系统的探测器和控制器在不同处独立接地。

　　●通过扩散方式采样的探测器,其传感器必须接触到目标气体才能进行响应和检测。

　　●禁止将探测器直接安装在热源或振动源上。

        安装位置

        本探测器可安装于室内,也能安装于室外。参照GB50493-2009《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》及SY6503-2000《可燃气体检测报警器使用规范》、GB50028-2006《城镇燃气设计规范》、CJJ/T146-2011《城镇燃气报警控制系统技术规程》建议按以下位置安装:

　　●探测器应安装在能最大可能探测到目标气体的位置。

　　●当被测可燃气体比空气轻时(如甲烷等)，探测器应安装在高于泄露点0.5m的下风侧，最好有集气罩等设备；如果安装区域封闭或者局部通风不良，还应在最高点容易集气处再安装探测器。

　　●当被测可燃气体比空气重时(如液化气等)，探测器应安装在低于泄露点0.5m的下风侧.

　　●安装时需要注意外界环境因素,如雨水飘淋和积水、注水等因素对探测器的影响。

　　●安装过程中若遇到升温、压变，流向、风速的影响无法确认安装位置的，请咨询具有气体弥散专业知识的工程人员、熟悉工艺过程的设备供应技术专家和工程安全人员。

        安装注意事项：

　　●安装时,应将探测器的传感器朝下固定,避免被浸入水或其它液体而损坏。

　　●正确连线后,应完全盖好探测器上下盖,以达到防爆要求。

        安装方式：

        探测器安装方式采用安装支架进行抱管安装,安装时应确保安装牢固可靠。(安装图6.4.1)

  电缆连接及电缆说明

　　●在确保安装电缆一切正常的情况下,打开探测器下盖。打开后可看到探测器内部九位端子块,按线路板端子丝印标示正确接线。(各端子功能如下)

 　　●根据探测器工作环境要求，本探测器在DC(18V～28V)之间都可以正常工作。根据回路线电阻压降，必须保证最不利环境下供电电压达到DC18V，因此，允许回路中的最大压降则为DC6V。

　　●总线型系统中，由于受总线通信距离和回路压降影响，建议通信距离不要超过1000m，电源线采用线径1.5mm2以上铜芯电缆，通信线采用线径1.5mm2以上双绞铜芯电缆。

　　●隔爆气体探测器必须与配套可燃气体报警控制器或PLC相连构成可燃气体监测报警系统，在Ⅰ区和Ⅱ区线芯截面应分别不小于2.5mm2和1.5mm2，所用电缆还应符合使用环境的其他要求，如耐热、耐腐蚀、防火等。线路走向等都应符合相应爆炸危险环境的要求。电缆线路在爆炸危险环境中严禁有中间接头。在特殊情况下，电缆线必须安装中间接头时，只允许在Ⅱ区内采用相应的防爆接线盒加以保护，方可进行中间连接。