QH10型测量范围为0~100%LEL的点型可燃气体探测器采用催化燃烧式传感器。红外遥控编程和控制。传感器组件内置微控制器和软件线性温度补偿算法,可实现现场一人标定。
QH10型测量范围为0~100%LEL的点型可燃气体探测器可在以下爆炸环境对气体进行检测:
电气设备Ⅰ类或Ⅱ类爆炸环境,及Ⅱ类电气设备中A、B、C类爆炸环境,T6组设备(ExdIICT6);
探测器的传感器组件部分可以整体拆卸,便于更换传感器;
探测器所有接线都是通过探测器机壳内部端子完成。机壳上盖可以取下,便于接线或其他安全操作。
编程方式 | 红外遥控器(±30度1米内) |
报警设定 | 两级报警:低限报警值25%LEL,高限报警值50%LEL |
显示方式 | 四位8段数码管显示 |
信号输出 | 现场总线信号 |
电气接口 | 二个M20*1.5接口 |
防爆标志 | Exd IIC T6 |
工作电压 | 24VDC |
额定功率 | ≤2W |
安装方式 | 固定式安装 |
使用环境 | 室外 |
检测气体 | 甲烷CH4 |
传感器使用寿命 | ≥1年(催化燃烧式传感器) |
检测方式 | 扩散式 |
探测器外形及安装尺寸
QH10型测量范围为0~100%LEL的点型可燃气体探测器由主体壳体、智能传感器套件组成。其壳体主要由底壳、上盖、O形圈及电缆引入组件等组成,壳体起到隔爆和防护的作用。智能传感器由气敏传感器电路及外壳组成,与壳体之间采用浇封及隔爆螺纹联接。
检查
安装前进行下列检查,若不符合要求,不允许使用
●防爆级别、组别须符合爆炸性混合物场所的需要。
●所有防爆零部件无裂纹和影响性能的缺陷,防爆外壳和各零部件间连接可靠。
3.3安装
3.3.1安装位置
可燃及有毒气体探测器的安装位置应根据国家标准GB50493-2009中的相应规定及设计图纸确定的位置安装。
探测器安装位置应选在潜在泄漏点或气体聚积处,建议安装在可能有可燃性气体泄漏的地点处一米范围内(视气体种类或高或低),这样探测器实际反应速度较快。探测器的安装位置还应综合考虑空气流动的速度、方向、潜在泄漏源的相对位置和通风条件而定,并便于维护和标定。注:禁止将探测器直接安装在热源或振动源上。
当探测器安装在室外时,可依据泄漏点布置探测器,但必须将探测器置于泄漏点的下风口处。可燃气探测器的安装位置应视气体比重确定安装在易泄露部位1.5m以内(因围墙处易聚集可燃气体,也可选择在围墙附近安装)。
室外安装,若无法满足安装高度时,应根据安装高度制作支架。
3.3.2安装方法
探测器安装时,气体传感器应朝下,避免灰尘或雨水在传感器上堆积或进入传感器内,通常可将探测器安装在墙面上或通过U型卡环安装直径为70mm~100mm的水平或垂直立柱上。
3.4接线
3.4.1电缆选择
探测器电源电压要求在18VDC~32VDC之间。鉴于电线电阻会导致压降,应确保电源线到探测器的端口最小供应电压为18VDC。
建议电缆选用RVV(或KVV)聚氯乙烯护套控制电缆或RVVP(或KVVP)聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套屏蔽层与控制器机壳相连并接地。当采用RVV电缆时,应穿金属管并将金属管与控制器机壳相连再可靠接地。屏蔽层在探测器端可接在探测器外壳体的接地柱上,请务必注意探测器和控制器的单端接地。
3.4.2总线型最大电缆长度
总线长度:≤1500m(满载16个探测器)
3.4.3接线图
QH10型探测器通过两排端子与外部接线。+24V、GND为供电电源,BUS+、BUS-为总线输出端;R-C1、R-NO1是低限报警继电器中常开触点;R-C2、R-NO2是高限报警继电器常开触点。
接线步骤:
1)沿逆时针方向旋开探测器上盖;
2)用十字螺丝刀拆下面板上的两颗螺丝,用手轻轻的向上提起面板;
3)即可见到探测器接线端子;
4)用十字螺丝刀接线;
5)接线操作完成后,将显示板和面板装回探测器,将螺丝锁紧;
6)面盖沿顺时针方向旋紧(注意面盖上的O型密封圈应无破损,以保证面盖与壳体之间的密封可靠);
7)探测器接线完毕。